نحوه انتخاب PDF گیربکس و موتور
شما باید قدرت کاهنده را با توجه به سرعت خود ، گشتاور مورد نیاز برای شروع کار روان هنگام مخزن کامل و زمان استفاده از طراحی محاسبه کنید. در همان زمان ، می توانید قدرت نامی مورد نیاز موتور را محاسبه کنید. هنگام انتخاب موتور ، باید به درجه بندی توجه کنید. دو پارامتر گشتاور و توان نامی باید بیشتر از مقدار طراحی انتخاب شوند.
مواردی که هنگام انتخاب گیربکس صنعتی نیاز به توجه دارند
1. جعبه دنده های صنعتی سری H و B طرح های کلی طراحی را اتخاذ می کنند که با توجه به نیاز مشتری می توانند به جعبه دنده مخصوص صنعت تبدیل شوند
2. تحقق محور موازی ، محور زاویه راست ، کابینت های جهانی عمودی و افقی ، کاهش انواع قطعات و افزایش مشخصات و مدل ها.
3. اتخاذ ساختار بلندگو جذب صدا و سطح جعبه بزرگتر. چرخ دنده مارپیچی از فن آوری پیشرفته سنگ زنی دنده و فن بزرگ استفاده می کند تا کل دمای دستگاه افزایش یابد ، کاهش سر و صدا ، قابلیت اطمینان عملکرد بهبود یابد و قدرت انتقال افزایش یابد.
4. روش ورودی: بر روی فلنج اتصال و شافت برای ورود کلیک کنید.
5. حالت خروجی: شافت جامد ، شافت توخالی با کلید ، دیسک کوچک.
6. روش نصب: نوع افقی ، نوع عمودی ، نوع پایه تاب ، نوع بازوی پیچشی.
7. محصولات سری H ، B دارای 1-22 مشخصات هستند ، مراحل انتقال کاهش 1-4 و نسبت سرعت 1.25-450 است و ترکیب سری R و K می تواند نسبت سرعت بیشتری را بدست آورد.
انتخاب نوع موتور ناهمزمان سه فاز براساس منبع تغذیه AC یا DC ، مشخصات مکانیکی ، مشخصات تنظیم سرعت و عملکرد شروع ، نگهداری و قیمت است.
به طور کلی ، از منابع تغذیه AC سه فاز در تولید استفاده می شود. اگر نیاز خاصی وجود نداشته باشد ، باید از موتورهای ناهمزمان سه فاز AC استفاده شود. از میان موتورهای AC ، معایب اصلی ناهمزمان اصلی سه فاز قفس تنظیم سرعت دشوار ، ضریب قدرت کم و عملکرد ضعیف استارت است. بنابراین ، ماشین آلات تولید عمومی با خواص مکانیکی سخت تر و بدون نیاز به تنظیم سرعت ویژه باید تا آنجا که ممکن است توسط موتورهای سه فاز قفس رانده شوند. در پمپ های کم مصرف آب ، هواکش ها ، نوار نقاله ها و تسمه های نقاله و همچنین حرکت کمکی ابزار ماشین (مانند حرکت سریع ستون ابزار ، بلند کردن تیر و بستن و غیره) ، تقریباً همه از تک فاز استفاده می کنند موتورهای ناهمزمان قفس و برخی از ابزارهای کوچک نیز از آن به عنوان موتور اسپیندل استفاده می شود. برای ماشین آلات تولیدی که نیاز به گشتاور راه اندازی زیادی دارند ، مانند کمپرسورهای هوا ، نوار نقاله تسمه ای و غیره ، می توان موتورهای ناهمزمان شیار عمیق یا دو قفس را در نظر گرفت.
الزامات اساسی برای انتخاب موتور
1. انتخاب نوع موتور باید با اولویت موتور با ساختار ساده ، عملکرد قابل اعتماد ، قیمت پایین و نگهداری راحت باشد. از این لحاظ موتورهای AC بهتر از موتورهای DC ، موتورهای ناهمزمان AC بهتر از موتورهای همزمان AC و موتورهای ناهمزمان قفس بهتر از سیم پیچ ها هستند. موتور ناهمزمان روتور. اولین چیزی که هنگام انتخاب موتور باید در نظر گرفت این است که مشخصات مکانیکی موتور باید با مشخصات مکانیکی ماشین آلات تولید سازگار باشد. برخی از ماشین آلات تولیدی که در هنگام تغییر بار به سرعت ثابت یا ضریب توان بهبودیافته نیاز دارند ، مانند کمپرسورهای بزرگ و متوسط هوا ، آسیاب های توپی و غیره ، می توانند موتورهای همزمان را انتخاب کنند: ماشین آلاتی که به گشتاور راه اندازی بزرگ و ویژگی های مکانیکی نرم نیاز دارند ، مانند تراموا و جرثقیل های سنگین و غیره ، باید تحریک سری یا موتور تحریک مرکب DC را انتخاب کنند. علاوه بر این ، عملکرد تنظیم سرعت و عملکرد شروع موتور نیز باید الزامات ماشین آلات تولید را برآورده کند.
2. انتخاب نوع موتور انواع اصلی موتور نوع باز ، نوع محافظ ، نوع محصور و ضد انفجار است. وقتی محیط تولید سخت است ، باید از نوع بسته استفاده شود. از نوع ضد انفجار باید برای نیازهای ضد انفجار استفاده شود. بعد از انتخاب نوع و نوع موتور ، مهم است که ظرفیت موتور ، یعنی قدرت نامی را انتخاب کنید.
اصل انتخاب موتور این است که با این فرض که عملکرد موتور مطابق با الزامات ماشین آلات تولید باشد ، موتور با ساختار ساده ، قیمت پایین ، کار مطمئن و نگهداری راحت ترجیح داده می شود. از این نظر ، موتورهای AC نسبت به موتورهای DC ، موتورهای ناهمزمان AC از موتورهای همزمان AC و موتورهای ناهمزمان قفس سنجابی از موتورهای ناهمزمان سیم پیچ برتر هستند.
برای ماشین آلات تولیدی با بار پایدار و بدون نیاز خاص برای راه اندازی و ترمزگیری ، موتورهای ناهمزمان معمولی قفس سنجابی باید ترجیح داده شوند ، که به طور گسترده در ماشین آلات ، پمپ های آب ، فن ها و غیره استفاده می شود.
استارت و ترمز بیشتر است و ماشین آلات تولیدی که به گشتاورهای استارت و ترمز بیشتر احتیاج دارند ، مانند جرثقیل های پل ، بالابرهای مین ، کمپرسور هوا و نوردهای برگشت ناپذیر ، باید از موتورهای ناهمزمان زخمی استفاده کنند.
در مواردی که نیازی به تنظیم سرعت وجود ندارد ، یک سرعت ثابت یا ضریب توان بهبود یافته مورد نیاز است ، باید از موتورهای سنکرون مانند پمپ های آب با ظرفیت متوسط و بزرگ ، کمپرسور هوا ، بالابر ، آسیاب و غیره استفاده شود.
محدوده تنظیم سرعت باید بیش از 1: 3 باشد و ماشین آلات تولیدی که به تنظیم سرعت مداوم ، پایدار و روان نیاز دارند باید یک موتور DC جداگانه یا یک موتور ناهمزمان یا موتور همزمان همزمان قفس سنجاب را با تنظیم سرعت تبدیل فرکانس ، مانند ابزار دقیق بزرگ ، دستگاه رنده ، آسیاب نورد ، بالابر و غیره
ماشین آلات تولیدی که به گشتاور راه اندازی زیاد و ویژگی های مکانیکی نرم نیاز دارند از موتورهای DC سری برانگیخته یا مرکب مانند تراموا ، لوکوموتیو برقی و جرثقیل های سنگین استفاده می کنند.
1. بر اساس نوع منبع تغذیه تقسیم می شود: می توان آن را به موتورهای DC و AC تقسیم كرد.
1) موتورهای DC را می توان با توجه به ساختار و اصل کار تقسیم کرد: موتورهای DC بدون برس و موتورهای DC برس.
موتورهای DC مسواک دار را می توان به موتورهای DC مگنت دائمی و موتورهای الکترومغناطیسی DC تقسیم کرد.
موتورهای الکترومغناطیسی DC به موارد زیر تقسیم می شوند: موتورهای DC سری تحریک شده ، موتورهای DC شنت هیجان زده ، موتورهای DC جداگانه برانگیخته و موتورهای DC مرکب.
موتورهای DC مگنت دائم به: موتورهای DC آهنربای دائمی خاکی کمیاب ، موتورهای DC آهنربای دائمی فریت و موتورهای DC آهنربای دائمی alnico تقسیم می شوند.
2) در این میان موتورهای AC را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: موتورهای تک فاز و موتورهای سه فاز.
2. با توجه به ساختار و اصل کار ، می توان آن را به موتورهای DC ، موتورهای ناهمزمان و سنکرون تقسیم کرد.
1) موتورهای سنکرون را می توان به تقسیم کرد: موتورهای همزمان مغناطیسی دائمی ، موتورهای همزمان اکراه و موتورهای سنکرون هیسترزیس.
2) موتورهای ناهمزمان را می توان به موتورهای القایی و موتورهای کموتاتور AC تقسیم کرد.
موتورهای القایی را می توان به موتورهای ناهمزمان سه فاز ، موتورهای تک فاز ناهمزمان و موتورهای ناهمزمان قطب سایه دار تقسیم کرد.
موتورهای کموتاتور AC را می توان به موتورهای تک فاز سری ، موتورهای دو منظوره AC و DC و موتورهای دافعه تقسیم کرد.
3. با توجه به حالت راه اندازی و بهره برداری ، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: موتور ناهمزمان تک فاز خازن ، موتور ناهمزمان تک فاز خازن ، موتور ناهمزمان تک فاز خازن و ناهمزمان تک فاز تقسیم فاز موتور
4. با توجه به هدف ، می توان آن را به: موتور محرک و موتور کنترل تقسیم کرد.
1) موتورهای محرک را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: موتورهای ابزار الکتریکی (از جمله ابزارهای حفاری ، پرداخت ، پرداخت ، شیار ، برش ، ریمینگ و غیره) ، لوازم خانگی (از جمله ماشین لباسشویی ، فن های برقی ، یخچال ، تهویه مطبوع ، ضبط صوت) ، ضبط کننده فیلم ، و غیره) ، دستگاه های پخش DVD ، جاروبرقی ، دوربین ، سشوار ، ریش تراش برقی و غیره) و سایر تجهیزات کوچک کوچک مکانیکی (شامل انواع مختلف ماشین آلات کوچک ، ماشین آلات کوچک ، تجهیزات پزشکی ، تجهیزات الکترونیکی و غیره) موتورها
2) موتورهای کنترل به موتور پله ای و سرو موتور تقسیم می شوند.
5- با توجه به ساختار روتور ، می توان آن را به: موتورهای القایی قفس (که در استاندارد قدیمی موتورهای ناهمزمان قفس سنجابی نامیده می شوند) و موتورهای القایی روتور زخمی (که در استاندارد قدیمی موتورهای ناهمزمان زخم نامیده می شوند) تقسیم بندی کرد.
6. با توجه به سرعت کارکرد ، می توان آن را به: موتور پر سرعت ، موتور کم سرعت ، موتور با سرعت ثابت و موتور با سرعت متغیر تقسیم کرد. موتورهای کم سرعت به موتورهای کاهش دنده ، موتورهای کاهش الکترومغناطیسی ، موتورهای گشتاور و موتورهای سنکرون قطب پنجه ای تقسیم می شوند.
نوع DC
اصل کار یک ژنراتور DC تبدیل نیروی الکتریکی متناوب القا شده در سیم پیچ آرماتور به یک نیروی الکتروموتور DC است که وقتی از انتهای برس توسط کموتاتور و عمل جابجایی برس کشیده می شود.
جهت نیروی الکتریکی القایی با توجه به قانون دست راست تعیین می شود (خط مغناطیسی القا to به کف دست ، انگشت شست به جهت حرکت هادی اشاره دارد و چهار انگشت دیگر به سمت جهت نیروی الکتریکی محرک در هادی).
اصل کار
جهت نیروی هادی با قاعده چپ تعیین می شود. این جفت نیروی الکترومغناطیسی لحظه ای را ایجاد می کند که بر روی آرماتور عمل می کند. این لحظه را در یک ماشین الکتریکی چرخان گشتاور الکترومغناطیسی می نامند. جهت گشتاور خلاف جهت عقربه های ساعت است و تلاش می کند تا آرماتور در خلاف جهت ساعت بچرخد. اگر گشتاور الکترومغناطیسی بتواند بر گشتاور مقاومت روی آرماتور غلبه کند (مانند گشتاور مقاومت ناشی از اصطکاک و سایر گشتاورهای بار) ، آرماتور می تواند در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخد.
موتور DC به موتوری گفته می شود که با ولتاژ کار DC کار می کند و به طور گسترده ای در ضبط صوت ، ضبط کننده فیلم ، دستگاه پخش دی وی دی ، ریش تراش برقی ، سشوار ، ساعت الکترونیکی ، اسباب بازی و ... استفاده می شود
موتور همزمان
موتور سنکرون یک موتور متناوب متداول مانند موتور القایی است. مشخصه: در حین کار با حالت پایدار ، یک رابطه ثابت بین سرعت روتور و فرکانس شبکه n = ns = 60f / p وجود دارد ، و ns به سرعت همزمان تبدیل می شود. اگر فرکانس شبکه قدرت تغییر نکند ، سرعت موتور سنکرون در حالت ثابت بدون توجه به اندازه بار ثابت است. موتورهای سنکرون به ژنراتورهای سنکرون و موتورهای همزمان تقسیم می شوند. ماشین های AC در نیروگاه های مدرن عمدتا موتورهای همزمان هستند.
اصل کار
ایجاد میدان مغناطیسی اصلی: سیم پیچ تحریک با جریان تحریک DC عبور داده می شود تا یک میدان مغناطیسی تحریک بین قطب ها ایجاد شود ، یعنی میدان مغناطیسی اصلی ایجاد شود.
گیربکس ها طیف وسیعی از کاربردها مانند توربین های بادی را دارند. گیربکس ها یک جز mechanical مکانیکی مهم هستند که به طور گسترده در توربین های بادی استفاده می شود. وظیفه اصلی آن انتقال نیروی تولید شده توسط چرخ باد تحت تأثیر باد به ژنراتور و ایجاد سرعت مربوطه است.
به طور کلی ، سرعت چرخش چرخ باد بسیار کم است ، بسیار کمتر از سرعت چرخش مورد نیاز ژنراتور برای تولید برق. این باید با اثر افزایش سرعت جفت دنده جعبه دنده تحقق یابد ، بنابراین جعبه دنده جعبه افزایش سرعت نیز نامیده می شود.
گیربکس دارای توابع زیر است:
1. شتاب و کاهش سرعت به اصطلاح گیربکس سرعت متغیر است.
2. جهت انتقال را تغییر دهید. به عنوان مثال ، ما می توانیم از دو چرخ دنده بخش برای انتقال نیرو به صورت عمودی به شافت چرخان دیگر استفاده کنیم.
3. گشتاور چرخان را تغییر دهید. در همان شرایط قدرت ، دنده سریعتر می چرخد ، گشتاور در شافت کوچکتر می شود و بالعکس.
4. عملکرد کلاچ: با جدا کردن دو چرخ دنده مشبک می توانیم موتور را از بار جدا کنیم. مانند کلاچ ترمز و غیره.
5. توزیع قدرت. به عنوان مثال ، ما می توانیم از یک موتور برای عبور چندین شافت برده از طریق شافت اصلی گیربکس استفاده کنیم ، بنابراین می توان عملکرد یک موتور را که چندین بار را تحریک می کند ، درک کرد.
حجم آن 1/2 کوچکتر از کاهنده دنده نرم است ، وزن آن به نصف کاهش می یابد ، عمر مفید آن 3 تا 4 برابر و ظرفیت حمل آن 8 تا 10 برابر افزایش می یابد. به طور گسترده ای در ماشین آلات چاپ و بسته بندی ، تجهیزات گاراژ سه بعدی ، ماشین آلات حفاظت از محیط زیست ، تجهیزات انتقال ، تجهیزات شیمیایی ، تجهیزات استخراج متالورژی ، تجهیزات قدرت آهن و فولاد ، تجهیزات اختلاط ، ماشین آلات راه سازی ، صنعت قند ، تولید نیروی باد ، پله برقی و درایوهای آسانسور ، کشتی سازی ، نور نسبتاً پرقدرت ، سرعت بالا ، موارد با گشتاور زیاد مانند زمینه های صنعتی ، میدان کاغذ سازی ، صنعت متالورژی ، تصفیه فاضلاب ، صنعت مصالح ساختمانی ، ماشین آلات بالابر ، خط نوار نقاله ، خط مونتاژ و غیره نسبت عملکرد و قیمت مناسب و برای تطبیق تجهیزات بومی مناسب است.
